阳极板是电除尘器的核心部件,阳极板的验收标准:平直、、刚度强、不易扭曲。
阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出负电荷,尘粒则沉积于阳极板上,而净化的气体排出防尘器外。
影响阳极板的质量因素:
①形成合金各元素原子或离子的配位数;
②固溶体的结构;
③金属凝固后的晶体尺寸。一个原子或离子的配位数是指在晶体结构中,该原子或离子的周围与它直接相邻结合的原子个数或所有异号离子的个数。在单质晶体中,如果原子做紧密堆积,则相当于等大球体的紧密堆积,不论是六方还是立方紧密堆积,每个原子的配位数均为12,若配位数小于12,则材料致密性差。
阳极板特别是传统的 “ 铅、锡、银 ” 四元合金阳极板有不足。根据国标 GB1471-88 规定,铅基阳极板的含银量应在 0.8% ~ 1.2% 之间,其杂质总含量不大于 0.02% ;由此标准的规定可知:一是传统阳极板造价高,生产一吨阳极板需银8 ~12 公斤,仅银一项一吨产品就需成本4万元左右;二是对原材料纯度要求过高,在实际生产中难以做到,不满足纯度和含银量的要求,产品将出现失重加快和断裂等现象。
电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按 比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。