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布袋脉冲除尘器
产品名称:

山东布袋脉冲除尘器

布袋脉冲除尘器是具有水平的 袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的除尘设备。

布袋脉冲除尘器是具有水平的   袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的除尘设备。

布袋脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型   脉冲袋式除尘器。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋除尘器广泛适用于木工、食品、医药、电子、五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂、矿业筛选、打胚干燥、混料搅拌、打磨抛光等的烟气治理除尘系统。

布袋脉冲除尘器集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点,克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。由于采用   清灰和分式结构离线清灰,具有清灰强度大、、循环周期短等特点,使收尘器增加了使用的适应性,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度   能达到   新的环保排放标准(排放浓度,热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3)要求。

布袋脉冲除尘器的工作原理:

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较   地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

布袋脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

布袋脉冲除尘器性能特点:

1、高性设计,除尘器随主机长期稳定运行,维护工作;

2、高适应性设计,除尘器可适应广泛的大范围含尘气体;

3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,除尘后的气体含尘浓度   能达到   新的环保排放标准;

4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;

5、防漏风设计,袋收尘器的漏风率降低;

6、分体结构设计,便于设备的运输及安装,并设备的制造精度;

7、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋收尘器低阻   稳定运行,降低系统能耗,同时减轻了滤袋的损耗及维护工作;

8、的系列化设计,可满足多种尘源的粉尘治理需要;

9、标准化设计,可减少用户备品备件的储存量。

布袋脉冲除尘器的优势:

1、除尘:一般在以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg每立方米之内,对亚微米粒经的细尘高的分级效率。

2、处理风量范围广:小的仅1min数每立方米,大的可达1min数万每立方米,既可用于工业炉窖的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

3、结构简单:运行成本低,维护操作方便。

4、:采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84滤袋时,可在200℃以上的高温条件下运行。




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