锅炉脱硫除尘器的石灰石法,主要采用细度200-300目的石灰石粉与水混合后制成石灰石浆液,然后输送至吸收塔内,再通过喷淋雾化装置使其与烟气接触,并吸收烟气,从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎与化浆系统。由于石灰石活性较低,锅炉脱硫除尘器的脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,以达到足够的脱硫效率,因此,采用该方法脱硫的运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰粉于石灰石,可提高脱硫效率。
锅炉脱硫除尘器氨法脱硫,是控制SO2排放的技术,锅炉脱硫除尘器不仅能脱除烟气中的SO2,并能生产出的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用 浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。
一、锅炉脱硫除尘器作用
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
二、锅炉脱硫除尘器的运行流程
烟气进入吸收塔内向动,与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤,气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式,塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧反应钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上,然后碱液均匀布开,在旋流板的导流作用下,烟气旋转上升,与均匀布在旋流板上的碱液相切,进一步将碱液雾化,充分吸收SO2、三氧反应硫、氯化氢和氢氟酸等酸性气体,生成硫酸钠、硫酸氢钠,同时消耗了作为吸收剂的氢氧反应钠。用作补给而添加的氢氧反应钠碱液进入返料水池与被石灰 过的氢氧反应钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器,用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中,烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获,定时对其进行冲洗,避免除雾器堵塞。