良好的维护和恰当的清洗方法可以延长除尘布袋

发布时间：2021-04-06 作者：万达环保

除尘器布袋清洗的主要工艺流程：

1、浸泡：选用适当的化学制剂浸泡布袋，将布袋缝隙内的油渍污垢，大限度的增加布袋的透气性能。

2、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对布袋没械损伤。

3、质检包装：清洗达标的布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

4、清灰：采用高频震动，将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子全部，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持布袋良好性，污垢的易剥离性。

5、化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测布袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，很大程度限度的清洗布袋而又不对布袋造成任何损害。

6、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持布袋的尺寸稳定性，烘干后布袋不变形不回缩。

7、：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的布袋进行，很高的回用率。对已损坏的布袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。

8、检测：采用仪器对清洗后的布袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

1、除尘骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。

2、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

3、脉冲喷嘴应垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.

4、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；

过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

5、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

6、滤袋底与灰斗之间应有的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。

7、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。

8、为烟气中可能出现的火花，的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。

9、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。

10、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。

滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关

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