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布袋脉冲除尘器对木材等混合粉碎材料的粉尘气流具有分离效率达89.5%，阻力小，结构新颖，外形尺寸小，处理风量大，重量轻，分离等特点。

布袋脉冲除尘器是测定木材厂除尘器性能的比较基本的参数。表明了在木材工厂处理与布袋脉冲除尘器的过滤材料的运转状态相关的气流中的粉尘的能力，受到粉尘的性质，过滤介质的类型，抵抗，粉尘层厚度，过滤风速，灰去除方式等多种因素的影响。一般情况下，净化除尘器的除尘效率低，除尘器的除尘，除灰后除尘器的除尘效率低。由此可知，在过滤材料表面的粉尘层中起主要作用，过滤材料只起到了初期粉尘层的形成和支撑骨骼的作用。因此，在除去炉渣时，为了避免除尘效率的降低，有保持初期粉尘层。布袋脉冲除尘器的压力损失比除尘效率具有的技术经济意义。不仅决定布袋脉冲除尘器的能源消耗量，还决定旋风除尘效率和除尘循环。这与除尘器的结构，除尘器的类型，粉尘的性质，粉尘层的特性，除灰方式，气体温度，湿度和粘度有关。布袋脉冲除尘器的压力损失与过滤风速的关系:随着过滤风速的增大，阻力有上升的趋势。如果预配置了电阻，则需要清洗。除灰后，其抵抗降低到除灰前的20%。除尘布袋的压力损失并不意味着除尘结束。如果继续尘埃除尘器的运转，压力损失会急剧上升，尘埃负荷和压力损失的除灰特性之间存在明显的关系。一般来说，除尘器袋的压力损失在安装后增加，但1个月后趋于稳定。这虽然持续增加，但伸展相对较慢，其中大部分接近固定值。

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