电炉除尘器
电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。电炉除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。
电炉除尘器主要特点为清灰、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、 换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。
电炉除尘器收集粉尘的运行特点：
1、性设计，布袋式除尘器可以随主机长期稳定运行，维护工作。
2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，布袋式除尘器的漏风率降至zui低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度。
7、分室脉冲三状态清灰技术，zui佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统，除尘器始终处于zui佳工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、 非线性均流静压喷管，喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
电炉烟气净化捕集罩的设计是电炉的主要技术：
烟气捕集和除尘 炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。
炉外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。
炉内直接排烟 在电炉炉盖上开一个排烟孑，把炉内产生的烟气直接抽走，因为炉盖上已有三个电极孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时，又在车间屋顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求，但排烟量大，设备投资大，除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。
电炉密闭罩用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉全部罩起来，把电炉冶炼中产生的烟气抽走(集烟率95％～l00％)，抽气量约为每吨钢5000m3／h。按冶炼操作要求，密闭罩上设置活动门和检修孔，内壁粘贴吸声隔热材料。密闭罩可以捕集冶炼全过程产生的烟气，比炉内直接排烟和屋顶烟罩方式节省投资和减少能耗，还能降低噪声。
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